本新聞?dòng)赡贤?A >太和機(jī)械集團(tuán)有限公司
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各種物質(zhì)的要求越來(lái)越高，同樣對(duì)我們機(jī)械行業(yè)也有較大的要求。機(jī)械制造行業(yè)是國(guó)家發(fā)展的基礎(chǔ)，因此機(jī)床對(duì)于我們一個(gè)公司或個(gè)人來(lái)說(shuō)也很關(guān)鍵。
怎樣選擇一個(gè)高性能、高精度的機(jī)床成為了現(xiàn)在好多剛?cè)胄械呐笥岩粋�(gè)難題，下面介紹一下我們數(shù)控剪板機(jī)的選擇。
數(shù)控的剪板機(jī)分為數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)和數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)，型號(hào)分別為QC11Y和QC12Y系列的。但兩種的數(shù)控系統(tǒng)可以通用的，他們最關(guān)鍵的區(qū)別在于機(jī)床的本體不同。
數(shù)控系統(tǒng)多種多樣，每個(gè)生產(chǎn)廠家的配置跟標(biāo)準(zhǔn)也不同。常用的系統(tǒng)為：南京埃斯頓 E20 和E10系統(tǒng)、荷蘭DELEM公司的DAC310和DAC350系統(tǒng)、
臺(tái)灣的觸摸屏系統(tǒng)等等。
用戶可根據(jù)實(shí)際情況購(gòu)買！
液壓擺式剪板機(jī)的特點(diǎn)：
1、液壓傳動(dòng)、擺式刀架，機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。
2、具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個(gè)刃, 下刀有四個(gè)刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。
4、機(jī)床壓板采用獨(dú)立液壓式壓具，每個(gè)壓具的末端均有塑料墊腳。
5、后擋料由南京埃斯頓生產(chǎn)的專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí)，還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好。
8、液壓上傳動(dòng)式，平穩(wěn)可靠。
QC11KQ系列前送料數(shù)控剪板機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、機(jī)架、上刀架采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的鋼性。 經(jīng)整體回火消除應(yīng)力，后再整體精加工，精度保持性好。兩只主付油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承板上。工作臺(tái)裝有托料腳和滾球，操作方便。
2、上刀架運(yùn)動(dòng)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌三點(diǎn)支承于左右立柱和外壓板之間，具有良好的鋼性。在大小油缸的驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而完成剪切。精度保持性好，提高剪切質(zhì)量，上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)便于落料，提高工件的精度。
3、壓料裝置：安裝在機(jī)架前面外壓板的12個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)壓力油后，壓料頭在克服拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。
4、送料部分采用高精度高效率的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，板材夾緊用快速有效的氣動(dòng)夾緊，垂直度電信號(hào)定位，整板經(jīng)一次裝夾后即可按設(shè)置和程序自動(dòng)送料進(jìn)行多工步剪切，達(dá)到了提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的，該機(jī)也可進(jìn)行單次送料剪切。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭Delem公司生產(chǎn)的DAC-250剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)（可選配更高檔的電腦），能作簡(jiǎn)單的參數(shù)編程，編制程序，并備有檢測(cè)系統(tǒng)，能對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)和修正，具備手動(dòng)，單步，自動(dòng)三種工作方式。該系統(tǒng)可存儲(chǔ)10個(gè)程序，每個(gè)程序可編10個(gè)單步，并具備補(bǔ)償功能、公/英制轉(zhuǎn)換功能、程序自動(dòng)循環(huán)、循環(huán)次數(shù)、編程鎖定、編程范圍檢測(cè)及相對(duì)值、絕對(duì)值編程等多種功能，用戶在剪切不同尺寸的工件時(shí)，只需將工件尺寸通過(guò)鍵盤輸入系統(tǒng)中，即可將板材剪切成各種所需規(guī)格的工件，當(dāng)各工步剪切結(jié)束后，送料機(jī)構(gòu)能自行返回起始點(diǎn)，恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。
6、機(jī)器總體結(jié)構(gòu)合理、剛性好、外形簡(jiǎn)潔美觀，穩(wěn)定性高，剪起部分與送料部分各自獨(dú)立，自成一體，便于制造、安裝和運(yùn)輸.
7、帶后翻轉(zhuǎn)氣動(dòng)托料裝置.8、剪切角可電動(dòng)調(diào)節(jié),指示燈顯示.刀片間隙手輪調(diào)節(jié),數(shù)字顯示.行程可調(diào).
1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻�，因此�?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
配套系統(tǒng)
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。
2、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
3、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列.
4、油缸密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
現(xiàn)在一種數(shù)控剪板機(jī)刀口間隙調(diào)整裝置比較好。它涉及數(shù)控剪板機(jī)刀口架的移動(dòng)調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的數(shù)控剪板機(jī)刀口間隙調(diào)整裝置，在上刀口支架上連接有絲杠，它還設(shè)置有控制器，控制器連接一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置連接刀口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，刀口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)連接絲杠。本實(shí)用新型采用了精度較好、可靠性高、能承受大負(fù)載的絲杠傳動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整的精度和負(fù)載，用控制器來(lái)控制一電動(dòng)推桿，由電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)一連接絲杠的連桿機(jī)構(gòu)，使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刀片支架移動(dòng)，獲得符合要求的刀口間隙。本實(shí)用新型具有很好的傳動(dòng)精度和可靠性，且能承載大負(fù)荷。
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