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1.立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的參數(shù)調(diào)試
立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的開通調(diào)試步驟分為四步，首先對(duì)軟起動(dòng)器進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是看主回路和控制回路有無接線錯(cuò)誤；其次是電動(dòng)機(jī)在軟起動(dòng)器面板上的連接方式為“外接”位置；然后是設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，起動(dòng)斜坡時(shí)間設(shè)定為10秒，起動(dòng)電流的限制倍數(shù)為3倍；最后主回路通電后，控制系統(tǒng)發(fā)出軟起動(dòng)信號(hào)，從而使主電機(jī)起動(dòng)。
通過不斷的重復(fù)實(shí)驗(yàn)，得到立式剪板機(jī)軟起動(dòng)器的最佳起動(dòng)參數(shù)，為起動(dòng)斜坡時(shí)間6秒，起動(dòng)電流的限制倍數(shù)為2.8倍。因?yàn)槭侵貜?fù)試驗(yàn)，會(huì)造成起動(dòng)次數(shù)大大增加，因此，必須注意以下兩個(gè)問題：
(1)軟起動(dòng)器電控柜的冷卻風(fēng)扇要一直運(yùn)轉(zhuǎn)，以便于軟起動(dòng)器中的功率晶閘管順利散熱，降低結(jié)溫。
(2)在每次起動(dòng)之間應(yīng)當(dāng)留有10—15分鐘的間隔，以便于讓軟起動(dòng)器中的功率晶閘管冷卻下來，從而避免軟起動(dòng)器因?yàn)檫^熱而報(bào)警。
2.剪板機(jī)試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查刀片的間隙調(diào)整至合適。
(2)檢查螺栓連接的緊固情況，刀片魚滑塊連接，刀片與下工作臺(tái)的連接，下工作臺(tái)與機(jī)身的連接，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)按照剪板機(jī)機(jī)器的潤滑部位，分別加注潤滑油。
(4)在電機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，先以手動(dòng)方式使機(jī)器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查機(jī)器各部位的工作情況，再用塞尺檢查刀片間隙，待一切正常后，方可試機(jī)。
3.剪板機(jī)剪刃的使用注意事項(xiàng)
(1)剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能；多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。
(2)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
(3)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。
(4)剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。
(5)剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。
(6)剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。
(7)用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
添加時(shí)間：2013-01-05 瀏覽次數(shù)：0
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